冷加工（如冷轧、冷拔）可以提高钢(gang)管的强度，而奥氏体
304不锈钢管不(bu)能用热(re)处理方法强化，但可以(yi)通过冷加工(gong)变形得以强化(冷作硬化(hua)、形变(bian)强化(hua))，会使强度提高、塑性下降。奥氏体不锈钢经冷加工变形(xing)强化后，存在较大的加工应力，这种应力的存在导致在应(ying)力腐蚀环境中使用时(shi)，增加了应力腐蚀的敏感性(xing)，影响尺寸的稳定(ding)性。
而为了减(jian)小应力，可采用去应(ying)力处理。—般是加热到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或(huo)缓冷。去应力处(chu)理不仅(jin)可减少304不锈钢管的应力，还会在延伸率无大改变的情况下,使硬(ying)度强度及弹性极限得到提高。
首先要注意不锈钢制品管固溶化处理加热温度，在奥氏体(ti)不锈(xiu)钢的材料标准中，规定的固溶(rong)化加热温度范围较宽，实际热处(chu)理生产时，可考虑钢的具体成分(fen)、含量、使用环境、可能失效形式等因素，合理地选择最佳(jia)加热温度。但是(shi)，需(xu)要注意溶化加热(re)温度太高，因为固溶化处理加热温度太高，可能使经过锻轧(ya)已经(jing)细化晶粒的材料晶粒长大，晶粒的粗化会引起(qi)一些不良后果(guo)。
其(qi)次，应注意稳定化处理对固溶状态性能的影响，含稳定化元素的奥氏体304不锈钢管，经(jing)固溶化热处(chu)理后再(zai)经稳定化处理时，会使(shi)机械性能有下降的(de)趋势，强(qiang)度和塑性、韧性均有这个现象。强度下降的原(yuan)因，可能是稳定化处(chu)理时，强碳化物形成元素钛与更多的碳结合成TiC，减少了碳在奥氏体(ti)固(gu)溶体中的强(qiang)化程度(du)，并且TiC在加热保温(wen)过程中也会集聚(ju)长(zhang)大(da)，这也会对强度产生影(ying)响。
第三，稳定化处理(li)加热温度(du)不宜过高，一般是选择在850℃～930℃之间。304不锈钢管不宜多次进行固溶化处理，因为(wei)多次固溶加热，会引起晶粒长大,结材(cai)料(liao)性能带来不利影响。同时，加工过程中(zhong)要注意污染(ran)，一旦受到污染，应(ying)采取消除污染措施。
以上就是(shi)304不(bu)锈钢管(guan)冷加工强化及去应力处理，冷加工(gong)会使强度(du)增大、塑(su)性(xing)下降，而冷加后会使钢(gang)管存(cun)在较大的加(jia)工应力。存在应力需要进行热处理加热到(dao)280℃～400℃保持2h～3h后空冷(leng)或缓(huan)冷。此外(wai)需要注意固溶化处理的加热温度，注意稳定化处理对固(gu)溶状态性能的影响以及稳定化处理加热温度不宜过高。
