冷轧(ya)冷拔钢管(guan)是
不锈钢管的一种，由于其(qi)精度和表面质量明(ming)显优于普通不锈钢管，所以冷(leng)轧冷拔钢管的工艺要求相对不同。根据(ju)金属(shu)的加工(gong)性能(neng)、管材尺寸、质量要求、投资和效益，选择不同(tong)的加工方法和相应的辅(fu)助(zhu)工(gong)序(xu)。以下是对不锈钢冷轧冷拔管基本工艺的简要介绍。
1、管材供应，所用(yong)管材为热轧成品或半(ban)成品管材、挤压管材和焊管；
2、管(guan)材的准备，对其(qi)进(jin)行检验、捆扎、酸洗、清洗和冲洗(xi)管件、中(zhong)和、干燥、涂润滑剂等；
3、冷加工(冷轧或(huo)冷拉拔)；在冷轧或冷拉拔机组上对预先处理好(hao)的原料进行相应的(de)生产(chan)流程；
4、成品检验包括成品热(re)处理、矫直、取样、切头切尾、检验(人工检验和各种探伤)、水压试验、涂油、包(bao)装、入库等。不同的产品有不同(tong)的(de)检验内容。
冷加工管机组的生产特点是管材从(cong)输入(ru)到加工成成品通常经历(li)多次冷变形和加工硬化。因此，整个生产过程由多个制备过程和变形(xing)过程组成(cheng)，具(ju)有往(wang)复(fu)循环(huan)的特点。因此，生产流程多(duo)，生产周期长，金属消(xiao)耗(hao)大，生产效率低，一(yi)般生产规模小，需要专业工厂定制。
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