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正佳不锈钢的资深(shen)师傅给我们分享一下干货。
40mm以下的钢筋一般(ban)用高(gao)速钢刀具(ju)切削(xue)，可以达到较好的切削效果(guo)。当加工直径大于40毫(hao)米的
不锈(xiu)钢管时(shi)，由于不锈钢管的切(qie)割速(su)度低，可以用硬质(zhi)合金刀(dao)具来提高(gao)效率。还有要注意以下(xia)事项：
1.切割工具的倾斜角度必须为0°，如果条件允(yun)许，可(ke)以在工具磨床上磨出。这(zhe)是最重要的一点。因为当(dang)不锈(xiu)钢管(guan)被(bei)切断时，切(qie)屑和槽(cao)壁(bi)之间的摩擦(ca)很严重(zhong)。如果切屑不能垂直漏出，将会造成挤(ji)屑现象(xiang)，严重时，还会打刀。当倾斜角度较大时，切屑分(fen)离措施的效果不理想。
2.刀具的尖(jian)端圆弧的半径不应太大。如果太大，刀具(ju)的副后角容(rong)易磨损(sun)。这可能是因为圆弧(hu)处的切屑厚度变薄，这容易(yi)产生(sheng)加工硬化并(bing)加剧(ju)刀具侧(ce)部的磨损。
3.刀具磨损应及时刃磨。不锈(xiu)钢管切割刀具的刃(ren)磨标准不仅要根据主(zhu)背面(mian)来(lai)确定，还要特别注意(yi)背面的磨损程度。例如，后部的磨损太(tai)大(da)，刀具和槽侧之间(jian)的(de)摩擦增(zeng)加，导致槽宽度变窄，这使得切屑难以排出(chu)并加速刀(dao)具磨损(sun)。
4.刀具前表面的粗(cu)糙度应尽可能降低，这样可以减少粘结磨(mo)损，降低切削力，切削(xue)快。实践证明(ming)，前端磨削后(hou)刀具的使用寿命(ming)比不磨削(xue)时明显延长。
5.刀刃口磨出约0.2毫米的负倒棱(leng)可以减(jian)少磨削过程(cheng)中(zhong)的崩边现象，获得更好的刃口质量。刀体下部采用鱼(yu)肚形，可增加刚性。刀具副后角由砂轮的外圆磨削，具有良好的(de)刚性(xing)，且实际后角约为2° ~ 3°。
刀具材料一般选用YG类合金，与不锈钢不易粘结和磨损。最好选用强(qiang)度(du)较(jiao)好的YG8。切割(ge)宽度根据管材直径选择(ze)，切割速度约为60m/min。该刀具能满足一般加工的需要。直径为40 ~ 80 mm的管材可以一次(ci)进刀切断，不需赶(gan)刀(dao)。在加工过程(cheng)中，应注意不锈钢切削屑的锋利(li)度。如果切屑太长，进刀要退，以防止切屑断了，避免(mian)危险。退刀时，刀具不应停留在工件表面，以减少加工硬化(hua)。切削实(shi)心(xin)工(gong)件时，为了(le)避(bi)免刀(dao)具折断，切削到中心时预留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰断。通常在(zai)切割不锈钢的情况下，湿切(qie)削刀具的寿命比干切削刀具的寿命长几倍。
佛山市
南海正佳不锈钢制品有限公司，是一家专注于
花(hua)纹(wen)不锈钢管的生产厂家，坐落于“中国(guo)不锈钢基地”——广东佛山。厂(chang)址(zhi)位于佛山(shan)市南海区丹灶镇世海钢材物流中心，毗邻桂丹路，距西二环丹灶出口仅三公里路(lu)程，交通便利，位置优越。生产制造(zao)各类型(xing)不锈钢焊(han)管，在花纹不(bu)锈钢管应用领域颇有建树。
