不锈钢制品管相对于其它金属的防腐性更好，但是经过长时间的使用仍然不能避免生锈现象，影响不锈钢制品管耐腐蚀性的因素有哪些？并不只是使用不当造成(cheng)的，各因素之间相互联系，所以钢管生锈了很难说明(ming)主要因素是什么，下面(mian)给大家(jia)从多(duo)角(jiao)度去分析吧。
一、环境因素 主要是(shi)指环(huan)境的组分、浓度、温(wen)度、压力、酸度、导电性等(deng)物理(li)、化学(xue)及电化(hua)学性能，这些参数与不(bu)锈钢管腐蚀过程(cheng)息息相关，因此，在进行管材腐蚀失效分析时，首先须弄清产生腐蚀的环境介质条件。
二、材质因素 众所周知，不锈钢(gang)焊管在(zai)腐蚀(shi)过程是环境介质与钢管材料表面或界面上发生的(de)化(hua)学或电化(hua)学反(fan)应。因此，不(bu)锈钢材料(liao)是(shi)腐(fu)蚀过程中(zhong)一个重要的部分，从材质来看(kan)，主要有以(yi)下几个方面值得特别注意：
1、原材料的冶(ye)炼质量：主要是指不锈钢制品管的化学成份、非金属夹杂、浇注(zhu)时的缩孔、偏析、夹(jia)渣等现(xian)象，以及冷却过程中可能产生的白点缺陷。
2、加工质量(liang)：主要是(shi)指在轧制、锻(duan)造、挤(ji)压成材(cai)时，在加(jia)热过程中可能产生的(de)沿晶氧(yang)化（过烧(shao)）、折叠、压入氧化铁鳞、分(fen)层(ceng)、带状(zhuang)组织(zhi)、过热和组织不均匀性等缺陷以及在快速(su)冷却(que)时可能产生的(de)微裂纹。
3、热(re)处(chu)理或火焰切割不当：主要是指热(re)处理加热(re)过程中可能产生的过热或(huo)过烧，温度过高引起的晶粒(li)粗大(da)、脱碳(tan)、增碳、淬(cui)裂(lie)、回火脆性、淬火后未及时(shi)回火、微规组织不合适以及不适当的敏(min)化处(chu)理等导致的缺陷，还有(you)火焰切(qie)割不当等热加工因素。
三、产(chan)品的结构设计及加工制造因素 1、设计因素：在设备的结构设(she)计上应尽量避免应力集中，留下(xia)残余液体等设备结构(gou)设计上的(de)不合理现(xian)象，在设备选材上应考(kao)虑材料与环境的一致性等。
2、加工制造因素：在设备的加工(gong)制造过程中要(yao)注意由冷加工（如车、刨(pao)、铣、磨等）可能(neng)给设备表面造成的刀痕、划痕、毛刺、局部(bu)过热、磨(mo)裂等(deng)表面缺陷，也要注意由于
不锈钢制品(pin)管的酸洗、电镀可能带来(lai)的氢脆问题。
特别要注(zhu)意在焊接(jie)时可(ke)能造成的根部裂纹(wen)，液态金属脆化，显微组织(zhi)不均匀，焊后未(wei)消(xiao)除残余应力，焊缝咬边，焊接工艺不良(liang)，焊条与母材不匹配等缺陷因素。由于装配时工艺不合理(li)可能造(zao)成应力集中，或者配合过一紧引(yin)起附加(jia)应力以及错(cuo)位等缺陷。
影(ying)响不(bu)锈(xiu)钢制品管耐腐(fu)蚀性的因素有哪些？环境、材质、产品的结构设计及加(jia)工(gong)制造都(dou)会影响其耐腐蚀性。所以，为了以(yi)上因素能够减少对管材的破坏(huai)力，延长使用寿命。在定制不(bu)锈(xiu)钢(gang)制品管时，需要跟厂家提供更多的信息(xi)，才能结合实际应用生产出耐腐蚀强的不锈钢管。
