不同(tong)的合金元素对不锈钢管的性能有着不一样的影响(xiang),而且含量不同,作用不同,
316l不锈钢管元(yuan)素含量多少(shao)?有(you)何作用?
铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不锈(xiu)钢中最基本的合金元素。能提高合金的电极电位,且在钢表面形(xing)成致密的Cr
2O
3钝性保护(hu)膜,使钢进入钝化状态(tai),二者共同作用提(ti)高了其抗(kang)腐蚀(shi)性能;铬(ge)能显著提高(gao)强度、硬度和耐(nai)磨(mo)性,但同时能降低塑性和韧(ren)性。铬也是提高(gao)钢(gang)抗氧化(hua)性最主要的元素,故也是提高钢高温强度的主要元素;它可以(yi)稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生(sheng),可以(yi)促使σ相(xiang)的产生和长大。
镍(Ni):镍含量12.0~15.0%。镍能提高316l不锈钢管的高温强度和抗晶间腐蚀(shi)能(neng)力,而又保持良好的(de)塑性和韧性,镍对(dui)酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有(you)防锈和耐热能力(li)。但易(yi)与S、Si、Ti、Nb等形成低熔点(dian)化合物,促使热裂纹产生。
钼(Mo):钼含量2.0~3.0%。钼能提高316l不锈钢管的高温强度,改善耐腐蚀性(xing)能;对防止热裂纹有良好(hao)的作用。钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强(qiang)性能,在高温时保(bao)持足够的强(qiang)度和抗蠕(ru)变能力。
碳(C):碳含量≤0.03%。与Cr形成碳(tan)化物,降低抗晶间腐蚀能(neng)力;C增加会加(jia)大热裂纹倾向,但能提高热强度(du)。因(yin)为(wei)钢中含碳量增加(jia),屈服(fu)点和(he)抗拉强度升高(gao),但塑性和冲(chong)击性降低,当含碳量(liang)超过0.23%时,钢的焊接性能变坏。含碳量高还会降低钢的耐大气(qi)腐蚀能力,此外,碳能增加钢的冷(leng)脆性和时效敏(min)感性。
锰(meng)(Mn):锰含量≤2.0%。锰能(neng)提高韧性,强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的(de)热(re)加(jia)工性能,锰含量增高(gao),减弱(ruo)钢的抗(kang)腐蚀能力,降低焊接性能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面形成致密的SiO2氧化膜,提高了抗腐蚀(shi)性能;形成(cheng)δ相,且会夺取S而有利于防止热裂纹(wen);可促(cu)使σ相的(de)产生和(he)长大(da)。硅(gui)能(neng)显著提高(gao)钢的弹性极(ji)限,屈(qu)服点和抗拉强度。硅和(he)钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,但硅(gui)含量增(zeng)加,会降低钢的焊接性能。
磷(P):磷含量≤0.045%。在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢(gang)的冷脆性,使(shi)焊接性能变坏,降低塑性(xing),使(shi)冷弯性能变坏。因此通常(chang)要求316l不锈钢管中(zhong)含(han)磷量小于0.045%,优质钢要求更低(di)些。
硫(S):硫含量≤0.030%。硫在通常(chang)情况(kuang)下(xia)也是有害元素。使钢(gang)产生热脆性,降低钢的延展性(xing)和韧性,在轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量(liang)小于0.055%,优质钢(gang)要求小于(yu)0.040%。
通过以上的(de)了解,知道316l不锈钢管元素(su)含量多(duo)少?有何(he)作用了吧?添加的合金元素(su)含量不同,对不锈钢管的(de)性(xing)能和作用也(ye)不同。