304不锈钢管具有良(liang)好的可焊性，但是在对其(qi)进行焊接时，出现碳化物沉淀的(de)现象。碳化物沉淀是一种比较大的缺陷，也是应该尽量避免(mian)的。那么，304不锈钢管焊接时如何避免碳(tan)化物沉淀？
当奥氏体不锈钢管中(zhong)的铬(ge)与碳从材料中抽出并与大气发生(sheng)反应时(shi)，就会产(chan)生碳化物(wu)沉淀，这会导致钢管的(de)耐腐(fu)蚀性(xing)下(xia)降。而(er)碳化物的产生(sheng)是(shi)在426~760℃之间，因此在(zai)焊接时(shi)需要(yao)保(bao)持焊(han)接区(qu)温度低于800℃。或者，也可以使用氩气(qi)作为保护(hu)气(qi)体做焊接。
304不锈(xiu)钢管在焊接时容易出现热裂纹，良好的焊缝是稻草色的。碳化物析出一样也非常容易，即金属变黑，变成蓝色(se)或紫色的材料表示可能的碳(tan)化物沉淀(dian)。导致(zhi)碳化(hua)物析出的(de)三大罪魁祸首(shou)是太热、行走速度太慢、屏蔽不够(gou)。
防(fang)止(zhi)不锈钢制品管碳化(hua)物(wu)析(xi)出的最佳方法是下列关键指(zhi)导：（1）记住安培(pei)规律，即(ji)每千分之一英寸的材料厚度使用1安培(pei)的焊接电(dian)流。（2）保持适当的行进速度，以避免焊接区域形成过多的热量。（3）另外使用适(shi)当类(lei)型和(he)数量的保护气体也可以有效(xiao)防止碳化物析出。
一般情(qing)况下，纯氩在(zai)焊接304管时的效果是最好的，但当需要更快的(de)行进速度时，尤其是在较厚的(de)零件(jian)上或自动化应用中，添加少量氢气并不罕见。
在不锈钢焊管上使用GTAW时，推荐使用气体透镜。气体透镜是铜和黄铜组件与分层不锈钢(gang)网筛。它取代了一个标准的GTAW火炬筒夹身体。气(qi)体(ti)透镜有助于(yu)在钨，电弧和焊接熔池(chi)周围更均(jun)匀(yun)地分布气体，并提供良好的冷却作用。
304不锈(xiu)钢管全熔透(tou)焊缝需要反吹，用保护气体覆盖焊缝背面。反冲洗保护焊缝下面(mian)的大气元素，可(ke)以使用商业设备或制作定制的设备。最后，请记住保持适量的(de)后流气体，最好的做法(fa)是每10安培的焊接电流保持(chi)一秒钟的后(hou)流。
以上就是304不锈钢管焊接时如何避免(mian)碳化物沉淀的内容了，避免碳化物沉淀(dian)要到这其中的一点：在焊(han)接时需要保持(chi)焊(han)接(jie)区温度低于800℃；也可(ke)以使用氩(ya)气作为保护气体(ti)做焊接，这样就可以避(bi)免304不锈钢管在焊接时发生(sheng)碳(tan)化物沉淀了。
