316l不锈(xiu)钢管因其优异的耐蚀性在众多行业中有着广泛的应用，而管材要保证使用(yong)质量，制作过程非常重要，本文详细说说316l不锈钢管制造工艺。
一、分条 将不锈钢板卷或不锈钢带裁(cai)剪成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需(xu)注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关(guan)系(xi)到制管工(gong)艺，分条的披风和毛刺对(dui)于制管工艺至关重要。
二、成(cheng)型 先将(jiang)分条好的不锈钢带(dai)用轧辊旋转压制(zhi)使两端翘(qiao)曲为下一步工序做准备，下一步使(shi)轧辊旋转压(ya)制在上一步的基础上的钢带(dai)，使钢带两端(duan)紧贴模具内(nei)腔卷成一定的(de)圆形，在上一步基础上继续卷曲使不锈(xiu)钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状，使其接口距离缩短(duan)，最后一道工序，将钢带滚压成圆管并(bing)向前送(song)料，用氩弧焊枪对准钢带(dai)两端(duan)接合处焊接，使之成为圆管。
三、焊道打磨 不锈(xiu)钢管(guan)焊接的过程(cheng)中，需要对外表的(de)焊道就行(xing)相应的抛光和水冷却处(chu)理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一(yi)般视不锈(xiu)钢管的厚度添加(jia)3~5组水磨机，进行焊道的打磨和(he)修整。还需内焊缝整平，使用一个内置芯(xin)棒并利用轧辊对焊管内外(wai)焊缝反复碾压，使
316l不锈钢管内外焊缝(feng)整平、彻(che)底去除内外焊缝(feng)余(yu)高(gao)且与母材平(ping)齐。
四(si)、整形调直(zhi) 不锈钢管在焊接(jie)后，为了保证钢管(guan)椭圆度、直度(du)，需要对焊(han)接后的钢管进行(xing)整形(xing)，定径。不锈钢焊管的工艺叫挤压式(shi)生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的(de)方管和矩形管，最后用模具整形和调直。
五、切割 大部分是用砂轮片切割(ge)，切割后会产生披风，需再进一步修整。除了砂轮片切割，还有应用比较广泛(fan)的线(xian)切割(ge)，采用线切割和快速走丝(si)可以满足(zu)切口质量要求：切口(kou)光滑、无(wu)毛刺、精度高。但线切割后管端会变色，这需要抛光。还有技术最(zui)为先进的激光切割。切割(ge)和钻孔一次成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通(tong)用，柔性强，精度高，公差小于0.03mm，但设备昂贵，需要专业人员编程(cheng)和(he)操作。
六、抛光 切割后的316l不锈钢管进行抛光处理，可以使用机械抛光、化学抛光和电化学抛光(guang)，机械抛光是靠切削(xue)材料表面塑性(xing)变形去掉被抛光(guang)后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等(deng)，以手工操作(zuo)为主；电解抛(pao)光基本原理与(yu)化学抛(pao)光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部(bu)分，使表面光滑，但与化学抛光相比，可以消除阴(yin)极反应的影响，效果较好。
以上就是316l不锈钢管制造工艺的详细介(jie)绍(shao)，除了这些(xie)制管步(bu)骤，后期需要加工的(de)可先进行退火(huo)，降低钢的硬度(du)，提高塑性，便于加工；若是管材垂直度不够，可进行二次校直等。
