有一些做机械设备的客户在采购316不锈钢制品管时要求(qiu)经过酸洗加工，目的是提高(gao)钢管的耐腐蚀性，毕竟有限设备是处于高盐碱或者弱酸环境中运作，普(pu)通表面(mian)难以达到耐蚀作用，需在管壁加上一层保护膜才能延长使用(yong)寿命。但在加工时出现酸洗过度，则会破坏材质的性能，并且加剧氧化(hua)，适得其反；而316不(bu)锈(xiu)钢制品管在酸洗时必用的缓蚀剂则能起到防护作用了。
目前常用的酸洗缓(huan)蚀剂是(shi)一些高分子化合物，它不溶于水，在酸液中带正电。因为铁带负电而缓蚀(shi)剂带正电(dian)，故(gu)缓(huan)蚀(shi)剂会形成一种簿膜附在钢管表面。又因铁的氧化物带(dai)正电，而缓(huan)蚀剂也带正电，故氧(yang)化铁和缓蚀剂在(zai)酸液中互相排斥。结果，基体(ti)铁与酸隔绝，只有氧化铁皮与酸(suan)接触，所以酸液只(zhi)能与(yu)氧化铁(tie)皮起(qi)反应，而使基体铁受到保护(hu)。同时，缓蚀剂中还含有起(qi)泡剂，它易溶于(yu)水，并能在酸洗液表面形成一层比较稳定的泡沫，可以减少酸雾的逸出。
酸洗缓蚀剂在减小(xiao)金属铁(tie)的溶解速(su)度的同时，明显(xian)减慢氧(yang)化铁皮的溶解速度。缓蚀剂还应具有热稳定(ding)性，而且在酸洗过程中316不(bu)锈钢制品(pin)管表面不会(hui)形(xing)成难以清洗的油状薄膜。此外，要求价格不高，容易(yi)取得。
目前硫酸酸洗中广泛采用(yong)若丁作缓蚀剂。若丁的(de)成分是二邻(lin)甲基硫脲(niao)25%、氯化(hua)钠15%、糊精20%和(he)角粉5%，是灰色粉末，在水中只有部分成分溶解，在稀酸(suan)中溶解度(du)略有增(zeng)加。若丁的加入量一般为(wei)纯酸量(liang)的0.2-0.4%，加入前应用酸调成浆状(zhuang)，然后均(jun)匀地(di)加人(ren)酸槽中，若丁的使用温度不可超(chao)过80-85℃。316不锈钢制品管在实际生产中，加入若干后(hou)酸(suan)洗速度有所降低，在不加时为了防止酸雾逸(yi)出，可加入起泡剂。
在硫酸酸洗(xi)液中加入适量的食盐（每升酸溶液加10-15克），也能防止基(ji)体铁的溶(rong)解(jie)和氢的析出(chu)，起到一定的缓蚀(shi)作用。盐酸酸洗时使用若丁也可起缓蚀作用，但容易污染钢管表面，污物焉(yan)洗时不易完全清除(chu)，实际生产中有时用甲醛与苯胺的缩合物。
316
不(bu)锈钢制品管在(zai)酸洗时必用的缓蚀剂，能阻碍或(huo)完全制止酸洗过程中金属腐蚀，抑制基体(ti)铁的溶解，以减少金属与酸的消耗、防止氢脆的发生以及减少酸雾逸出改善劳动条件。若(ruo)丁、食盐均可作为缓蚀剂，但在操(cao)作过程要注(zhu)意用量、温度的控制，才能起到缓蚀的效果。
